Skop aplikasi cincin grafit

Fungsi utama cincin grafit adalah seperti berikut:

1. Bahan refraktori: Disebabkan oleh rintangan suhu tinggi, kekuatan suhu tinggi yang baik, dan rintangan kakisan cincin karbon dan grafit, banyak lapisan relau metalurgi boleh dibina dengan blok karbon, seperti bahagian bawah, perapian, dan perut relau peleburan besi, lapisan relau ferroaloi dan bahagian bawah relau elektrolitik dan sel kalsium. Banyak mangkuk pijar yang digunakan untuk mencairkan logam berharga dan nadir, serta mangkuk pijar bergrafik yang digunakan untuk mencairkan kaca terbaja, juga diperbuat daripada kosong bergrafit.

2. Bahan struktur tahan kakisan: Elektrod bergrafit yang diresapi dengan resin organik atau bukan organik mempunyai rintangan kakisan yang baik, kekonduksian terma yang baik dan kebolehtelapan yang rendah. Grafit yang diresapi ini juga dikenali sebagai grafit tidak telap. Digunakan secara meluas dalam pembuatan pelbagai penukar haba, tangki tindak balas, pemeluwap, menara pembakaran, menara penyerapan, penyejuk, pemanas, penapis, pam dan peralatan lain, digunakan secara meluas dalam sektor perindustrian seperti penapisan petroleum, petrokimia, metalurgi basah, asid dan pengeluaran alkali, gentian sintetik, pembuatan kertas, dan lain-lain. Ia boleh menjimatkan banyak bahan logam keluli tahan karat, pembuatan kertas, dll.

3. Bahan konduktif: Apabila menggunakan relau arka elektrik atau relau elektrik haba mineral untuk meleburkan pelbagai keluli aloi, ferroaloi, atau menghasilkan kalsium karbida dan fosforus kuning, arus yang kuat disalurkan melalui elektrod karbon atau elektrod bergrafit ke kawasan peleburan relau elektrik, menghasilkan arka yang menukarkan tenaga elektrik di sekitar 0 darjah Celsius, meningkatkan tenaga elektrik kepada 0 darjah Celsius. peleburan atau tindak balas.

4. Fungsi pengedap: Cincin grafit fleksibel ialah pembungkusan berbentuk cincin yang dibuat dengan memampatkan grafit karbon tinggi kepada kepingan grafit fleksibel selepas rawatan kimia dan pengembangan suhu tinggi, kemudian memotongnya menjadi jalur dan menekannya melalui acuan. Ia boleh dikompaun dengan kerajang logam seperti nikel, tembaga, dan plumbum mengikut keperluan tekanan yang berbeza, dan ditekan ke dalam pembungkusan pengedap tekanan ultra tinggi untuk injap. Pembungkusan jenis ini mempunyai sifat rintangan kakisan, rintangan suhu rendah, dan rintangan suhu tinggi, serta sifat pelincir diri yang baik, keanjalan tinggi, dan tork rendah. Ia adalah pembungkusan pengedap yang digunakan secara meluas.